Ilmanerotusyksikkö (ASU)
Ilmanerotusprosessi on seuraava: Ilmanjakoyksikössä ilma imetään ensin sisään ja johdetaan suodatus-, puristus-, esijäähdytys- ja puhdistuskäsittelyjen läpi. Esijäähdytys- ja puhdistusprosessit poistavat kosteuden, hiilidioksidin ja hiilivedyt. Käsitelty ilma jaetaan sitten kahteen osaan. Toinen osa tulee jakokolonnien alaosaan lämmönvaihdon jälkeen tuotehapen ja -typen kanssa, kun taas toinen osa kulkee päälämmönvaihtimen ja paisuntajärjestelmän läpi ennen ilmanerotuskolonneihin tuloa. Jakojärjestelmässä ilma erotetaan edelleen hapeksi ja typeksi.
• Laitteiden prosessianalyysin optimointiin käytetään ulkomailta tuotua edistynyttä suorituskyvyn laskentaohjelmistoa, mikä varmistaa erinomaisen teknisen ja taloudellisen tehokkuuden sekä kustannustehokkuuden.
•Ilmastointilaitteen (päätuote O₂) yläkolonnissa käytetään tehokasta lauhduttavaa höyrystintä, joka pakottaa nestemäisen haihtumaan alhaalta ylöspäin hiilivetyjen kertymisen estämiseksi ja prosessiturvallisuuden varmistamiseksi.
• Laitteiden turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi kaikki ASU:n paineastiat, putkistot ja painekomponentit suunnitellaan, valmistetaan ja testataan tiukasti asiaankuuluvien kansallisten määräysten mukaisesti. Sekä ilmaerottelukylmälaatikko että kylmälaatikon sisällä olevat putkistot suunnitellaan rakenteellista lujuutta laskemalla.
•Suurin osa yrityksemme teknisen tiimin insinööreistä tulee kansainvälisistä ja kotimaisista kaasuyhtiöistä, ja heillä on laaja kokemus kryogeenisten ilmanerotusjärjestelmien suunnittelusta.
•Laajan kokemuksemme ansiosta ASU-suunnittelussa ja projektien toteutuksessa voimme toimittaa typpigeneraattoreita (300 Nm³/h - 60 000 Nm³/h), pieniä ilmanerotusyksiköitä (1 000 Nm³/h - 10 000 Nm³/h) sekä keskisuuria ja suuria ilmanerotusyksiköitä (10 000 Nm³/h - 60 000 Nm³/h).
