Ilman erotteluprosessi on seuraava: ASU: ssa ilma vedetään ensin sisään ja se johdetaan suodatus-, puristus-, esilähtö- ja puhdistuskäsittelyjen sarjan läpi. Esilähtö- ja puhdistusprosessit poistavat kosteuden, hiilidioksidin ja hiilivedyt. Käsitelty ilma jaetaan sitten kahteen osaan. Yksi osa siirtyy fraktiopylväiden alaosaan lämmönvaihdon jälkeen tuotteen hapen ja typen kanssa, kun taas toinen osa kulkee päälämmönvaihtimen ja laajennusjärjestelmän läpi ennen kuin pääsee ilman erotuspylväisiin. Fraktiojärjestelmässä ilma erotetaan edelleen happea ja typpeä.
Olla Ulkomailta tuonia edistyneitä suorituskyvyn laskentaohjelmistoa käytetään laitteiden prosessianalyysin optimointiin, mikä varmistaa erinomaisen teknisen ja taloudellisen tehokkuuden ja erinomaisen kustannustehokkuuden.
OllaASU: n ylempi pylväs (päätuote O₂) käyttää korkean tehokkuuden tiivistymishöyrystintä, pakottaen nestemäisen hapen haihtumaan alhaalta yläpuolelle hiilivetyjen kertymisen välttämiseksi ja prosessin turvallisuuden varmistamiseksi.
Olla Laitteiden turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi kaikki ASU: n paineastiat, putkisto- ja painekomponentit suunnitellaan, valmistetaan ja testataan tiukasti asiaankuuluvien kansallisten määräysten mukaisesti. Sekä ilman erottelu kylmälaatikko että kylmän laatikon putkisto on suunniteltu rakenteellisella lujuuslaskelmalla.
OllaSuurin osa yrityksemme teknisistä tiimin insinööreistä on peräisin kansainvälisiltä ja kotimaisilta kaasuyhtiöiltä, joilla on laaja kokemus kryogeenisestä ilmanerotusjärjestelmän suunnittelusta.
OllaLaajalla kokemuksella ASU -suunnittelusta ja projektin toteutuksesta voimme tarjota typen generaattoreita (300 nm³/h - 60 000 nm³/h), pienten ilmanerotusyksiköitä (1 000 nm³/h - 10 000 nm³/h) ja keskisuurista ja suuriin ilmanerotusyksiköihin (10 000 nm³/h - 60 000 nm³/h).