Metallurgisen tai kemian alan ilmanerotusyksiköt.
Suurten ja erittäin suurten ilmanerotusyksiköiden nopea kehitys kaasuntuotantokapasiteetit kasvavat. Kun asiakkaan kysyntä muuttuu, jos yksikkökuormaa ei voida säätää nopeasti, se voi johtaa merkittävään tuoteylijäämään tai pulaan. Seurauksena on, että teollisuuden automaattisen kuormanmuutoksen kysyntä kasvaa.
Ilmanerotuskasvien suurten muuttuvien kuormitusprosessien (etenkin argonin tuotannon suhteen) haasteet, kuten monimutkaiset prosessit, vaikea kytkentä, hystereesi ja epälineaarisuus. Muuttuvien kuormitusten manuaalinen toiminta johtaa usein vaikeuksiin työolojen, suurten komponenttivaihtelujen ja hitaan muuttuvan kuormanopeuden stabiloinnissa. Koska yhä useammat käyttäjät vaativat muuttuvan kuormituksen hallintaa, Shanghain lifengat pyydettiin tutkimaan ja kehittämään automaattisen muuttujan kuormanhallintatekniikkaa.
● Kypsä ja luotettava tekniikka, jota sovelletaan lukuisiin laajamittaisiin ilmanerotusyksiköihin, mukaan lukien ulkoiset ja sisäiset puristusprosessit.
● Ilman erotusprosessitekniikan syvä integrointi mallin ennustamis- ja ohjaustekniikkaan, mikä tuottaa erinomaisia tuloksia.
● Kohdennettu optimointi jokaiselle yksikölle ja osalle.
● Maailmanluokan ilmaerotteluprosessin asiantuntijoiden ryhmä voi ehdottaa kohdennettuja optimointimittauksia kunkin ilmanerotusyksikön erityisominaisuuksien perusteella, mikä vähentää tehokkaasti energiankulutusta.
● MPC -automaattiohjaustekniikkamme on erityisesti suunniteltu maksimoimaan prosessien optimointi ja automatisointi, mikä johtaa vähentyneisiin työvoiman vaatimuksiin ja parantuneisiin laitosten automaatiotasoihin.
● Todellisessa toiminnassa sisäisesti kehitetty automaattinen muuttujan kuormanhallintajärjestelmä on saavuttanut odotetut tavoitteensa tarjoamalla täysin automaattisen kuorman seurannan ja säädön. Se tarjoaa muuttuvan kuormitusalueen 75% -105% ja muuttuvan kuormitusnopeuden 0,5%/min, mikä johtaa 3%: n energiansäästöön ilmanerotusyksikölle, ylittäen huomattavasti asiakkaiden odotukset.